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橡胶知识

胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构

 胶管的内胶层直接接受运送介质的磨损、腐蚀,且避免其泄漏;外胶层保护骨架层不受外界的损害和腐蚀;骨架层是胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。
 
胶管出产的基本工序为混炼胶加工、帘布(见帘子线)及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工办法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层,只需运用压出机压出胶管即可;夹布胶管需求运用将胶布包在内胶层上的成型机;招引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;织造及环绕胶管需求运用专用的织物织造机或环绕机;针织胶管需求运用针织机等。  
 
胶管成型办法按采用管芯与否,可分为有芯法(又包含软芯法和硬芯法)、无芯法。有芯法是指胶管在硬芯或软芯上成型,无芯法是将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。为了保证胶管在硫化进程中处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。
 
硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或接连硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中,然后压出成型,其出产工艺简单,它将逐渐替代针织胶管和夹布胶管。现代胶管出产工艺趋向于高度接连化和自动化出产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序,大大简化出产工艺进程。
 
胶管按其骨架层材料和结构可分为全胶胶管(无织物材料)、夹布胶管、招引胶管(布层外还有一层金属螺旋线)、织造高压胶管(骨架层为织造的钢丝或织物)、环绕高压胶管(骨架层为钢丝或线绳环绕层)、针织胶管(骨架层为针织物)、短纤维胶管(短纤维与橡胶共混压而成)。其间招引胶管在负压下工作,钢丝织造胶管或环绕胶管能接受80~600MPa乃至更高的压力。
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点击次数:  更新时间:2019-08-03  【打印此页】  【关闭