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橡胶知识

修边是橡胶制品出产过程中的一个常见工序

橡胶制品的常见4种修边方法
 
  修边是橡胶制品出产过程中的一个常见工序。修边方法有:手艺修边法、磨削法、切削法、冷冻修边法、无飞边模具成型法等。各出产厂家可根据制品的质量要求和本身的出产条件来选用适宜的修边方法。
 
  人工修边
 
  手艺修边是一种古老的修边方法,它包括手艺用冲头冲切胶边;用剪刀、刮到等刀具去除胶边。手艺操作修整的橡胶产品的质量和速度也会因人而异,要求修整后制品的几何尺度必须契合产品图纸要求,不得有刮伤、划伤和变形。修整前必清楚修整部位和技能要求,掌握正确的修整方法和正确运用东西。
 
  在橡胶杂件的出产中,修边操作大部分都是以不同形式的手艺操作。因为修边的手艺操作出产功率低下,常常在出产任务会集时,要动员许多人进行修边。这样,不只使作业秩序受到影响,而且也使制品的质量得不到保障。为此,应当考虑选用愈加有用的工艺措施(例如选用无飞边化的成型模具)或选用各种修边设备进行修边。
 
  机械修边
 
  主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边,适用于对精度要求不高的特定制品。它是当时较领先的修整方法。
 
  1) 机械冲切修边凭仗压力机械和冲模、冲刀,去掉制品的胶边。此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品,如瓶塞、皮碗等。关于含胶率较高、硬度小的制品一般选用碰击法冲击切边,这样,可削减因为制品弹性较大形成刀切后边部不齐、旁边面洼陷;而对含胶率较低、硬度较高的制品,可以直接选用刀口模的方法冲切。别的,冲切还分为冷切和热切,冷切是指在室温姿件下冲切,需求设备的冲切压力较高,冲切的质量较好;热切指在较高的温度冲切时应防止高温接触制品的时间过长,影响产物质量。
 
  2) 机械切削修边适用于外形尺度较大制品的修边,运用的是切削刀具。一舷切削机械都是专用机器,不一样制品运用不一样的切刀。例如,轮胎硫化后表面气眼和排气线部位有长度不一的胶条,有必要在轮胎旋转条件下运用带有沟槽的具将胶条削除。
 
  3) 机械磨削修边关于带有内孔和外圆的模具橡胶制品,一般运用磨削的方兹。磨削的刃具为粒子必定粗细的砂轮,磨削修边的精度较低,磨削表面较粗糙^有可以夹有剩下的砂粒,影响运用效果。
 
  4) 低温抛丸修边关于修边质量需求较高的精密制品,如O形圈、小皮碗等,可选用此法修边。将制品用液氮或干冰灵敏冷却到脆性温度以下,然后高速喷人金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎坠落,完结修边。
 
  5) 低温刷磨修边它是凭仗两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶制品的胶边刷除掉。
 
  6) 低温转鼓修边它是最早选用的冷冻修边方法,运用转鼓转变发生的碰击力以及制品之间的摩擦力,使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边开裂并坠落,鼓的形状一般为八角形,以增大制品在鼓中的碰击力,鼓的转速要适中,加人磨蚀剂可前进功率。如电解电容器的橡胶塞的修边技能便是选用低温转鼓修整。
 
  7) 低温振动修边又称振动冷冻修边,制品在环行密封箱中做螺旋状振动,制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的碰击效果,致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好,制品损坏率低,出产功率较髙。
 
  8) 低温摇摆、颤动修边对小型或微型的制品或富含金属骨架的微型硅胶制品适用,与磨蚀剂一同修去产物孔穴、边角、槽沟中的胶边。
 
  冷冻修边
 
  专用的冷冻修边机设备,其原理是选用液氮(LN2)使成品的毛边在低温下变脆,运用特定的冷冻粒子(弹丸)去击打毛边,以迅速去除毛边。冷冻修边的出产功率高、劳动强度小、修边质量好和自动化程度高的修边设备,关于纯胶件尤为适合。适用制品广泛,已成为干流的工艺标准。可是,这类设备价格昂贵,运转成本也较高。
 
  无飞边模具
 
  选用无飞边模具进行出产,修边作业变得简略而轻松(飞边一撕即掉,故这种模具也叫撕边模) .无飞边模具成型法,可完全省掉了修边工艺,提高制品质量和运用性能,下降劳动强度及出产成本等特色,具有宽广的发展前景。
点击次数:  更新时间:2019-05-14  【打印此页】  【关闭
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