硅胶密封骨架密封等产品无效是许多机械设备电子产业经常会呈现的情况,通常很有可能会因为一个密封特性的缺乏形成出現比较严重的不良影响,形成它无效的要害原因是因为原资料及其产品生产制造和效果等三个要素所导致,那麼硅胶密封件在使用全过程中有必要留意的是啥难题呢?
硅橡胶密封圈的遍及无效原因以下:
1、呈现异常声
液压油缸在髙压低速档情况下工作中时,有时候会发生响声。其原因是Y形密封圈沿轴或缸内腔拖动时,硫化橡胶与金属资料表面出現短暂性的粘附摆脱情况,这会使密封设备的使用寿命削减。其解决方案是:削减硫化橡胶的摩擦阻力,使密封表面持续保持润滑脂膜;还应留意工作中物质或润滑液的粘度不必过低。
2、根部损坏
密封圈根部损坏比较严重的时候会形成泄露。根部损坏的要害原因形成很大的滑动摩擦力及干磨擦引发。因而必须留意密封圈的內径标准与孔轴及管沟标准的相关。
3、浮尘损害
污泥、浮尘和沙石等入侵液压油缸,通常会使硅胶密封圈形成呈现异常摩擦系数,应在液压缸外伸端设定防尘圈,并确保防污实际效果,防止损害残渣进到液压油缸。
4、旋转无效
翻转,假设健身运动时滑动摩擦力形成的外扭矩超越密封圈自身的抗扭能力,密封圈便会整周翻转或部分翻转,缺失密封能力。为防止密封翻转,可提高塑胶粒强度或选用支撑点环。设定支撑点环对防止Y形密封圈在装置槽体的各式各样移位均有不错的实际效果。Y型密封圈嵌入挡圈后也可以抑止翻转。
5、空地咬到
Y形密封圈的空地咬到情况与原因与O形圈的附近,发生在根部。相同,处理对策是:根据压力限制密封空地、恰当采用Y形圈原资料。对工作压力太大于16MPa的Y形密封圈,应设定挡圈或使用根部镶有挡圈的专用型密封圈。挡圈一般使用刚度较高的塑胶资料,如聚四氟乙烯、丙烯酸树脂等。
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