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橡胶O型圈变形有多种原因，其中有一个重要影响要素温度。高温会加快橡胶资料的老化。

   影响橡胶O型圈有多种要素，现在介绍其中温度影响情况，当作业环境温度越高，橡胶O型圈的紧缩永久变形就越大。当变形率在40%或更大时，即会出现走漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因紧缩变形而在O型圈的橡胶资料中形成的初始应力值，将随着O型圈的驰张进程和温度下降的作用而逐渐降低致使消失。

   温度在零下作业的橡胶O型圈，其初始紧缩或许由于温度的急剧降低而减小或彻底消失。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶资料会彻底损失初始应力;即便耐低温的橡胶资料，此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为橡胶O型圈的初始紧缩量取决于线胀系数。所以，选取初始紧缩量时，就必须确保在由于驰张进程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封才能。温度在零下作业的O型圈,应特别注意橡胶资料的恢复指数和变形指数。

   温度过高或过低橡胶O型圈收会有影响，我国规范橡胶资料的O型圈在不同温度下的尺度改变见表。同一资料的橡胶O型圈，在同一温度下，截面直径大的O型圈紧缩永久变形率较低。

   综上所述，在设计上应尽量确保橡胶O型圈具有适合的作业温度，或选用耐高、低温的橡胶O型圈资料，以延伸使用寿命。