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O形密封圈的运用运用O形橡胶密封圈时在构造与组装上的改善办法有管沟姿态的恰当选用、恰当选用O形圈硬度、进步密封性实际效果的对策。

　　密封性的功用主要是防止作业物质的泄露和外部脏物如气体、尘土和水等进到液压体系和液压传动体系。密封性设备的优劣能够直接危害液压传动装置作业中特性的好坏，当设计方案、运用欠佳时，作业中物质很多泄露，体系软件高效率显著降低，比较严重的时候会可能会导致压力没法升高，而引起不能够正常的作业的多种常见故障。
　　密封性失灵的因素关键有本身总体设计与密封性破坏而致，O形橡胶圈做为Z常见的密封性元器件，在制定与运用层面除开一些基本具体内容之外也有一定的办法。把握了这种办法，能确保O形圈密封性的质量与运用期限，文中将这种易受工程项目专业技术人员忽视的办法作一概述。
　　（1）管沟姿态的恰当选用
　　在运用O形橡胶密封圈时，选用Z为广泛的是方形管沟，但一些特别的位置不适合选用方形管沟，如旋转密封处，可选半圆型管沟，法兰片及地脚螺栓头顶部窄小处，可选用三角形管沟等。
　　（2）恰当选用"形圈硬度
　　有用选择密封性间距和选用硬度比较大的材料也可减轻挤进空地的状况，添加密封性元器件的运用期限。
　　（3）进步密封性实际效果的对策
　　1）压力补偿管沟。被密封性的液态压力过高或液压机冲击性都是会形成O形圈的泄露。动密封性时，假设压力超出4MPa，则很有可能渗油，加了平垫圈之后，压力可逐步进步。但液压机冲击性会使部分瞬间压力比正常的作业中压力高于好几倍，很有可能使O形圈损失密封性特性，在这样的情况下，可运用含有压力补偿效果的管沟。选用这类管沟，在16MPa压力下也并不漏。这类O形密封环管沟规格为：槽宽b比O形圈电缆线径d1大0.2~1mm，槽底径D比O形圈公称直径小0.2~2mm，顶端挨近槽底钻2~4个外径为2~4mm的小圆孔，单成效液压油缸打一头，双成效液压油缸可打两头（图4-1）。活塞杆直径与缸径相互配合缝隙可变大，o形圈横截面孔径越大，空地就越大，一般为0.1~0.5mm。通常的密封环接触面在直径处（a点）。在这个密封性接触面在a点和一侧边（c点），伴随着压力进步，触碰更加亲近，起压力补偿成效，与此同时活塞杆生产加工规范公差没什么更高规定，表面粗糙度为R6.3~3.2um便可。